Терморегулирующий вентиль - элемент холодильной системы, предназначенный для автоматической подачи хладагента в испаритель и поддержания стабильного перегрева на выходе из испарителя.
Основная задача ТРВ:
- обеспечить максимальное заполнение испарителя хладагентом;
- предотвратить попадание жидкого фреона в компрессор;
- поддерживать стабильную работу холодильной установки.
ТРВ используются в холодильных агрегатах, сплит-системах, морозильных камерах, чиллерах и системах кондиционирования.
При выборе терморегулирующего вентиля учитываются следующие параметры:
1. Тип хладагента
- ТРВ подбирается под конкретный фреон:
- R134a; R404A; R507A; R407C; R22.
Для разных хладагентов используются разные дюзы и характеристики вентиля.
2. Холодопроизводительность
Основной параметр ТРВ — мощность испарителя при определенных условиях:
- температура кипения;
- температура конденсации;
- переохлаждение жидкости.
Производительность вентиля должна соответствовать мощности холодильной системы.
3. Тип выравнивания
Внутреннее выравнивание
- Используется при небольшом падении давления в испарителе.
Внешнее выравнивание
Применяется:
- на многосекционных испарителях;
- при большом падении давления;
- в большинстве современных холодильных систем.
4. Размер присоединений
Учитываются:
- вход;
- выход;
- линия выравнивания.
- наиболее распространены SAE-соединения.
5. Тип дюзы
ТРВ могут быть:
- с фиксированной дюзой;
- со сменной дюзой.
Сменные дюзы позволяют точнее подобрать производительность под систему.
Как подобрать ТРВ
Шаг 1. Определить хладагент
- Необходимо знать тип используемого фреона.
- Пример:
- R404A; R134a; R507A.
Шаг 2. Определить температуру кипения
- Например:
- среднетемпературная камера: -5…-10°C;
- низкотемпературная камера: -25…-35°C.
шаг 3. Определить мощность испарителя
- Подбор производится по фактической холодопроизводительности системы.
- Например:
- 5 кВт; 12 кВт; 25 кВт.
Шаг 4. Учесть температуру конденсации
- Стандартно:
- +40°C; +45°C.
При повышении температуры конденсации производительность ТРВ снижается.
Шаг 5. Выбрать дюзу
- Для ТРВ со сменными вставками подбирается необходимый номер дюзы по таблице производителя.
Настройка ТРВ
Основной регулируемый параметр — перегрев.
Что такое перегрев
Перегрев — это разница между:
температурой всасывающей линии;
температурой кипения хладагента.
Формула перегрева:
- Delta T = (T_всасывания) - (T_кипения)
Нормальные значения перегрева
Для большинства холодильных систем:
4-6 K среднетемпературные системы;
5-8 K низкотемпературные системы.
Как настроить ТРВ
Увеличение перегрева
Поворот регулировочного винта по часовой стрелке.
Результат: уменьшается подача хладагента;
испаритель заполняется меньше.
Уменьшение перегрева
Поворот против часовой стрелки.
Результат:
увеличивается подача хладагента;
испаритель заполняется лучше.
Проверка настройки ТРВ
1. Измерение давления всасывания
По манометру определяется температура кипения.
2. Измерение температуры трубы
Температура измеряется:
на выходе из испарителя;
возле термобаллона.
3. Расчет перегрева
Пример:
Температура трубы +4°C :
Температура кипения 0°C :
Перегрев Delta T = 4 - 0 = 4K:
Признаки неправильной настройки ТРВ
Слишком маленький перегрев
Признаки:
- обмерзание компрессора;
- жидкость во всасывании;
- риск гидроудара;
- нестабильная работа.
Слишком большой перегрев
Признаки:
- недостаточная холодопроизводительность;
- перегрев компрессора;
- высокий нагрев нагнетания;
- плохое заполнение испарителя.
Типичные ошибки при подборе ТРВ
- неправильный выбор хладагента;
- слишком большой ТРВ;
- слишком маленький ТРВ;
- отсутствие внешнего выравнивания;
- неправильное крепление термобаллона;
- плохая теплоизоляция баллона.
Правильная установка термобаллона
Термобаллон устанавливается:
- на горизонтальном участке всасывающей линии;
- после испарителя;
- до маслоотделителей и сифонов.
- Обычно:
- положение "4 часа" или "8 часов" на трубе.
Заключение
При подборе ТРВ необходимо учитывать тип хладагента, температуру кипения,
температуру конденсации и фактическую холодопроизводительность системы.
Правильно подобранный и настроенный ТРВ обеспечивает:
стабильную работу холодильной системы;
максимальную эффективность испарителя;
защиту компрессора;
снижение энергопотребления;
увеличение срока службы оборудования.